Proszek okładzinowy NiAl o dużej sile wiązania
Opis
Z dumą przedstawiamy dwa produkty na bazie proszku NiAl: KF-2 i KF-6.Te dwa produkty wykorzystują różne proporcje proszku NiAl i mają unikalne właściwości i zastosowania.
W KF-2 zastosowano NiAl82/18, który zawiera 82% Ni i 18% Al.Ten produkt nadaje się do zastosowań, w których maksymalna temperatura robocza wynosi 650°C.Zapewnia gęstą, podatną na obróbkę skrawaniem, odporną na utlenianie i zużycie powłokę o właściwościach samospajających.Podczas procesu natryskiwania zawsze zachodzi reakcja egzotermiczna, w wyniku której uzyskuje się doskonałą siłę wiązania, wyższą niż w przypadku materiału Ni5Al.KF-2 nadaje się do naprawy i ponownej produkcji obrabialnej stali węglowej i stali odpornej na korozję, a także może być stosowany do łączenia warstw ceramiki i materiałów zużywalnych.
KF-6 wykorzystuje NiAl95/5, który zawiera 95% Ni i 5% Al.Produkt ten nadaje się do zastosowań w maksymalnej temperaturze roboczej 800°C i może być nakładany różnymi metodami natryskiwania, takimi jak płomień, APS i HVOF.Zapewnia również gęstą, podatną na obróbkę skrawaniem, odporną na utlenianie i zużycie powłokę o właściwościach samospajających.Podczas procesu natryskiwania zawsze zachodzi reakcja egzotermiczna, w wyniku której uzyskuje się doskonałą siłę wiązania.KF-6 można również stosować do naprawy i ponownej obróbki stali węglowej i stali odpornej na korozję, a także łączenia warstw ceramiki i materiałów eksploatacyjnych.
Podsumowując, zarówno KF-2, jak i KF-6 to produkty na bazie proszku NiAl, które zapewniają doskonałą siłę wiązania i odporność na zużycie.KF-2, który zawiera niższy procent proszku NiAl (NiAl82/18), nadaje się do zastosowań w maksymalnej temperaturze pracy 650°C, natomiast KF-6, z większym procentem proszku NiAl (NiAl95/5), wytrzymuje wyższe temperatury do 800°C i może być nakładany różnymi metodami natryskowymi.Obydwa produkty idealnie nadają się do naprawy i regeneracji obrabialnej stali węglowej i stali odpornej na korozję, a także do łączenia warstw ceramiki i materiałów zużywalnych.Wybór pomiędzy KF-2 i KF-6 zależy od specyficznych wymagań aplikacji i maksymalnej wymaganej temperatury roboczej.
Podobne produkty
| Marka | Nazwa produktu | AMPERIT | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAK |
| KF-2 | NiAl82/18 | 404NS | ||||
| KF-6 | NiAl95/5 | 282 | 956450NS | NI-109 | 906 |
Specyfikacja
| Marka | Nazwa produktu | Chemia (% wag.) | Twardość | Temperatura | Właściwości i zastosowanie | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Al | W | Mo | Cr | Al2O3 | MoS2 | WC | C | Fe | Ni | |||||
| KF-2 | NiAl82/18 | 20 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800°C | • Płomień, APS, maks.temperatura pracy 650°C. •Gęsta i dająca się obrabiać powłoka odporna na utlenianie i zużycie. | ||||||||
| KF-6 | NiAl95/5 | 5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800°C | • Płomień, APS, HVOF, Max.temperatura pracy 800°C •Gęsta i dająca się obrabiać powłoka odporna na utlenianie i zużycie | ||||||||
| KF-20 | Ni-MoS₂ | 22 | Bal. | HRC 20 | ≤ 500°C | • Stosowany do ruchomych części uszczelniających i szlifowalnych pierścieni uszczelniających •Może być stosowany jako materiał o niskim współczynniku tarcia | ||||||||
| KF-21T | Ni-grafit 75/25 | 25 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480°C | • Płomień, maks.temperatura pracy 480°C 1. Materiały eksploatacyjne turbosprężarki •Ma zastosowanie do części ze stopów niklu i stali •Produkty o dużej zawartości grafitu nadają się do części tytanowych bez krawędzi •Wysoka zawartość grafitu poprawia skuteczność smarowania •Wysoka zawartość niklu poprawi odporność na erozję •Podobne produkty różnią się ze względu na różne specyfikacje OEM | ||||||||
| KF-22T/R | Ni-grafit 60/40 | 50 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480°C | |||||||||
| KF-21R | Ni-grafit 75/25 | 25 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480°C | |||||||||
| KF-45 | Ni-Al2O3 77/23 | 23 | Bal. | HRC 40 | ≤ 800°C | • Płomień, APS, nieregularny • Można go stosować do topienia tygla, końcowej powierzchni uszczelniającej i powierzchni formy jako warstwę ochronną | ||||||||
| KF-56 | Ni-WC 16/84 | Bal. | 12 | HRC 62 | ≤ 400°C | • Płomień, APS, nieregularny •Odporność na uderzenia młotkiem, erozję, ścieranie i ścieranie ślizgowe | ||||||||
| KF-50 | Ni-WC10/90 | Bal. | 10 | HRC 62 | ≤ 400°C | • Płomień, nieregularny •Odporność na uderzenia młotkiem, erozję, ścieranie i ścieranie ślizgowe | ||||||||
| KF-91Fe | Fe-WC | 4 | 27 | 9,5 | Bal. | 5.5 | HRC 40 | ≤ 550°C | •Płomień, APS, nieregularny, Max.temperatura pracy 815°C. •Odporny na zużycie materiał powłokowy, który można stosować do naprawy klocków hamulcowych w zbiorniku | |||||
| KF-110 | NiCr-Al 95/5 | 5 | 7,5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800°C | • Płomień, APS, maks.temperatura pracy 980°C. •Natryskiwanie plazmowe z samowiązaniem | |||||||
| KF-113A | NiCrAl-CoY2O3 | Cr+Al:20, Ni+Co:75 | HRC 20 | ≤ 900°C | •APS,HVOF, nieregularny, maks.temperatura pracy 980°C. •Ma zastosowanie do naprawy wysokotemperaturowej warstwy wiążącej lub części zużywalnych/niewłaściwie obrobionych | |||||||||
| KF-133 | NiMoAl | 5 | 5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 650°C | • Samowiążąca, popularna twarda powłoka do zastosowań łożyskowych •Wytrzymały, o dobrej odporności na korozję i uderzenia • Stosowany do części maszyn, gniazd łożysk i zaworów | |||||||
| KF-31 | Ni-Diatomit 75/25 | • Płomień, APS, nieregularny, Max.temperatura pracy 650°C. •Do szlifowalnych powłok uszczelek, w tym ruchomych części uszczelek, szlifowalnych pierścieni uszczelniających i materiałów o niskim współczynniku tarcia | ||||||||||||
