Wielofunkcyjny proszek do okładzin kompozytowych
Opis
Proszek kompozytowy z grafitu pokryty niklem to kompozytowy materiał proszkowy z cząstkami grafitu jako rdzeniem i metalowym niklem jako powłoką zewnętrzną, który ma dobre smarowanie i odporność na korozję.Po natryskiwaniu termicznym materiał może tworzyć wysoką wytrzymałość, odporność na utlenianie, odporność na szok termiczny i niski współczynnik tarcia.
Specyfikacja
Marka | Nazwa produktu | Chemia (% wag.) | Twardość | Temperatura | Właściwości i zastosowanie | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Al | W | Mo | Cr | Al2O3 | MoS2 | WC | C | Fe | Ni | |||||
KF-2 | NiAl82/18 | 20 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800°C | • Płomień, APS, maks.temperatura pracy 650°C. •Gęsta i dająca się obrabiać powłoka odporna na utlenianie i zużycie. | ||||||||
KF-6 | NiAl95/5 | 5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800°C | • Płomień, APS, HVOF, Max.temperatura pracy 800°C •Gęsta i dająca się obrabiać powłoka odporna na utlenianie i zużycie | ||||||||
KF-20 | Ni-MoS₂ | 22 | Bal. | HRC 20 | ≤ 500°C | • Stosowany do ruchomych części uszczelniających i szlifowalnych pierścieni uszczelniających •Może być stosowany jako materiał o niskim współczynniku tarcia | ||||||||
KF-21T | Ni-grafit 75/25 | 25 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480°C | • Płomień, maks.temperatura pracy 480°C 1. Materiały eksploatacyjne turbosprężarki •Ma zastosowanie do części ze stopów niklu i stali •Produkty o dużej zawartości grafitu nadają się do części tytanowych bez krawędzi •Wysoka zawartość grafitu poprawia skuteczność smarowania •Wysoka zawartość niklu poprawi odporność na erozję •Podobne produkty różnią się ze względu na różne specyfikacje OEM | ||||||||
KF-22T/R | Ni-grafit 60/40 | 50 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480°C | |||||||||
KF-21R | Ni-grafit 75/25 | 25 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480°C | |||||||||
KF-45 | Ni-Al2O3 77/23 | 23 | Bal. | HRC 40 | ≤ 800°C | • Płomień, APS, nieregularny • Można go stosować do topienia tygla, końcowej powierzchni uszczelniającej i powierzchni formy jako warstwę ochronną | ||||||||
KF-56 | Ni-WC 16/84 | Bal. | 12 | HRC 62 | ≤ 400°C | • Płomień, APS, nieregularny •Odporność na uderzenia młotkiem, erozję, ścieranie i ścieranie ślizgowe | ||||||||
KF-50 | Ni-WC10/90 | Bal. | 10 | HRC 62 | ≤ 400°C | • Płomień, nieregularny •Odporność na uderzenia młotkiem, erozję, ścieranie i ścieranie ślizgowe | ||||||||
KF-91Fe | Fe-WC | 4 | 27 | 9,5 | Bal. | 5.5 | HRC 40 | ≤ 550°C | •Płomień, APS, nieregularny, Max.temperatura pracy 815°C. •Odporny na zużycie materiał powłokowy, który można stosować do naprawy klocków hamulcowych w zbiorniku | |||||
KF-110 | NiCr-Al 95/5 | 5 | 7,5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800°C | • Płomień, APS, maks.temperatura pracy 980°C. •Natryskiwanie plazmowe z samowiązaniem | |||||||
KF-113A | NiCrAl-CoY2O3 | Cr+Al:20, Ni+Co:75 | HRC 20 | ≤ 900°C | •APS,HVOF, nieregularny, maks.temperatura pracy 980°C. •Ma zastosowanie do naprawy wysokotemperaturowej warstwy wiążącej lub części zużywalnych/niewłaściwie obrobionych | |||||||||
KF-133 | NiMoAl | 5 | 5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 650°C | • Samowiążąca, popularna twarda powłoka do zastosowań łożyskowych •Wytrzymały, o dobrej odporności na korozję i uderzenia • Stosowany do części maszyn, gniazd łożysk i zaworów | |||||||
KF-31 | Ni-Diatomit 75/25 | • Płomień, APS, nieregularny, Max.temperatura pracy 650°C. •Do szlifowalnych powłok uszczelek, w tym ruchomych części uszczelek, szlifowalnych pierścieni uszczelniających i materiałów o niskim współczynniku tarcia |